數控火焰切割機由于需要使用到氧氣以及乙炔，處置不當會發生爆炸的危險，這是極其嚴重的。我們要發展，就必須要重視安全。只有提高員工的安全意識，增強員工對安全生產的認識，使安全生產這根弦在他們頭腦中時刻繃緊。時刻牢記安全生產各項規章制度。做到防范之未然，這樣才會給公司創造更大的價值。今天，浙江騰特科技就來和朋友們說說數控火焰切割機發生火災爆炸事故的原因及處理方法，詳情如下：

　　數控火焰切割機火災|爆炸事故的原因及處理方法
 

 

　　下面先說講解一下數控火焰切割機在切割、焊接作業中發生火災、爆炸事故的原因：
 

　　1.氣瓶存在制定方面的不足，氣瓶的保管充灌、運輸、使用等方面存在不足，違反安全操作規程等。
 

　　2.乙炔、氧氣等管道的制定、安裝有缺陷，使用中未及時發現和整改其不足。
 

　　3.在焊補燃料容器和管道時，未按要求采取相應措施。在實施置換焊補時，置換不徹底，在實施帶壓不置換焊補時壓力不夠致使外部明火導入等。
 

　　4.焊接切割作業時，尤其是氣體切割時，由于使用壓縮空氣或氧氣流的噴射，使火星、熔珠和鐵渣四處飛濺(較大的熔珠和鐵渣能飛濺到距操作點5m以外的地方)，當作業環境中存在易燃、易爆物品或氣體時，就可能會發生火災和爆炸事故。
 

　　5.在高空焊接切割作業時，對火星所及的范圍內的易燃易爆物品未清理干凈，作業人員在工作過程中亂扔焊條頭，作業結束后未認真檢查是否留有火種。
 

　　6.氣焊、氣割的工作過程中未按規定的要求放置乙炔發生器，工作前未按要求檢查焊(割)炬、橡膠管路和乙炔發生器的安全裝置。
 

　　總結，以上就是浙江騰特科技為朋友們整理的有關《數控火焰切割機 爆炸事故原因分析及處理方法》的全部內容，相信朋友們一定能夠明白其中的處理解決辦法了吧，對了，就是避免以上錯誤的操作方法，就能盡量避免數控火焰切割機發生火災爆炸事故了。還想了解更多有關其他切割機信息，請收藏本站及時關注本站更新。【www.ox98.com】

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